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工业制氮机在紧急停电下的操作流程

 1、工业制氮机的控制室: 应及时经过计算机封闭工业制氮机中的液空节流阀,TP机进口阀,氮气出口调理阀,积液阀,全开TP机旁通阀,如纯化体系正值切换应暂时确定程序; 通知紧缩工段人员慢慢送气,压力升到规定值,可缓开工业制氮机液空节流阀,并密切注意蒸腾后压力,避免工业制氮机超压; 缓开TP机进口阀,依据蒸腾后压力渐收TP机旁通阀,将TP机投入正常工作; 渐开工业制氮机氮气出口调理阀,使流量稳定在2000m3/h左右,如纯化体系程序时刻被确定,此刻应解开;

    通知紧缩工段渐收手动放空工业制氮机的阀,将放空量交给气动调理阀自动调理; 进行工况调整,现场查看工业制氮机体系设备工作状况,记载设备工作参数。

   2、紧缩工段 来电后重新发动工业制氮机的空压站设备后进行氮站紧缩工段操作; 封闭所对应的空压机去预冷机蝶阀; 开空压机放空阀和启车气源阀,并敏捷发动工业制氮机空压机; 渐关放空阀使压力升至0.6Mpa左右; 


   待氮站控制室人员作好应急启塔预备,重新启塔时,慢慢开启去预冷阀至全开,压力选用空压机放空阀使之稳定在0.6Mpa左右,直到塔内压力正常后方可,进行工况调整,现场查看体系设备工作状况,记载设备工作参数

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