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制氮机厂家变压吸附

制氮机厂家变压吸附( Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是种新型的气体吸附分离技术。这种新技术具有如下的一些优点:
(1)产品纯度高。
(2)一般可在室温和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济。
(3)设备简单,操作、维护简便
(4)连续循环操作,可完全达到自动化。
因此,当这种新技术问世后,就受到各国工业界的关注,竞相开发和研究,发展迅速,并日益成熟。l。变压吸附的沿革1942年H.Kahle在德国专利871886“吸附法”中就已提出了关于PSA的基本见解,此后又相继发表了有关的专利。Kahle博士当时使用的吸附剂只有活性毅、硅胶和活性氧化铝。由于这几种吸附剂对分子直径几乎相同的氧氮分子的选择吸附性能差,因此不能用于氧氮的吸附分离。那时变压吸附仅限于用来对空气和气体混合物的预净化,以清除空气中的水分和CO2。50年代沸石分子鈽问世,为一系列变压吸附法的发展铺平了道路。1958年,法国的GuerindeMontgareuil和Domine及美国的SKarstrom等学者开发了取代吸附工艺中的加热再生方法,并相应地命名为“等温吸附”和“无热再生”。1959年Skarstrom提出PSA专利,他以5A沸石分子笫为吸附剂,用一个两床PSA装置,从空气中分离出富氧,该过程经过改进,于60年代投入了工业生产。70年代,变压吸附技术的工业应用取得了突破性的进展,主要应用在氧氮分离、空气粱与狰化以及氢(净化等。其中,氧氮分离的技术进展是把新型吸附剂碳分子筛与变压吸附结合起来,将空气中的O2和N2加以分离,从而获得氮气。随着分子筛性能改进和质量提高,以及变压吸附工艺的不断改进,使产品纯度和回收率不断提高,这又促使变压吸附在经济上立足和工业化的实现。2.变压吸附的原理任何一种吸附剂对于同一被吸附气体(吸附质)来说,在吸附平衡情况下,温度越低,压力越高,吸附量越大。反之,温度越高,压力越低,则吸附量越小。因此,气体的吸附分离方法,通常采用变温吸附或变压吸附两种循环过程,图2-6为这二种循环过程的示意图。如果压力不变,在常温或低温的情况下吸附,用高温解吸的方法,称为变温吸附(简称TSA)。显然,变温吸附是通过改变温度来进行吸附和解吸的。变温吸附操作是在低温(常温)吸附等温线和高温吸附等温线之间的垂线进行,由于吸附剂的比热容较大,热导率(导热系数)较小,升温和降温都需要较长的时间,操作上比较麻烦,因此变温吸附主要用于含吸附质较少的气体净化方面。如果温度不变,在加压的情况下吸附,用减压抽真空)或常压解吸的方法,称为变压吸附。
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